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上海LG中央空调离心泵故障判断和处理办法

  离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮,泵体,泵轴,轴承,密封环,填料函。离心泵在运行过程中,难免会出现各种各样的故障。那么常见的故障有哪些?遇到这些故障该如何解决呢?接下来请跟随中央空调维修网小编一起来了解一下吧!

上海LG中央空调离心泵故障判断和处理办法-图1
  
  离心泵最常见的故障判断和处理办法如下:
  
  1、离心泵无法排出液体
  
  原因及处理方法如下:
  
  (1)灌泵不足(或泵内气体未排完)。处理方法是重新灌泵。
  
  (2)泵转向不对。处理方法是检查旋转方向。
  
  (3)泵转速太低。处理方法是检查转速,提高转速。
  
  (4)滤网堵塞,底阀不灵。处理方法是检查滤网,消除杂物。
  
  (5)吸上高度太高,或吸液槽出现真空。处理方法是减低吸上高度;检查吸液槽压力。
  
  2、离心泵无法启动
  
  (1)原动机或电源不正常。处理方法是检查电源和原动机情况。
  
  (2)泵卡住。处理方法是用手盘动联轴器检查,必要时解体检查,消除动静部分故障。
  
  (3)填料压得太紧。处理方法是放松填料。
  
  (4)排出阀未关。处理方法是关闭排出阀,重新启动。
  
  (5)平衡管不通畅。处理方法是疏通平衡管。
  
  3、离心泵排液后停止运行
  
  原因及处理方法如下:
  
  (1)吸入管路漏气。处理方法是检查吸入侧管道连接处及填料函密封情况。
  
  (2)灌泵时吸入侧气体未排完。处理方法是要求重新灌泵。
  
  (3)吸入侧突然被异物堵住。处理方法是停泵处理异物。
  
  (4)吸入大量气体。处理方法是检查吸入口有否旋涡,淹没深度是否太浅。
  
  4、离心泵流量不足
  
  原因及处理方法如下:
  
  (1)系统静扬程增加。处理方法是检查液体高度和系统压力。
  
  (2)阻力损失增加。处理方法是检查管路及止逆阀等障碍。
  
  (3)壳体和叶轮耐磨环磨损过大。处理方法是更换或修理耐磨环及叶轮。
  
  (4)其他部位漏液。处理方法是检查轴封等部位。
  
  (5)泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。处理方法是清洗、检查、调换。
  
  5、运行过程耗过大
  
  原因及处理方法如下:
  
  (1)叶轮与耐磨环、叶轮与壳有磨檫。处理方法是检查并修理。
  
  (2)处理方法是减少流量。
  
  (3)液体密度增加。处理方法是检查液体密度。
  
  (4)填料压得太紧或干磨擦。处理方法是放松填料,检查水封管。
  
  (5)轴承损坏。处理方法是检查修理或更换轴承。
 
上海LG中央空调离心泵故障判断和处理办法-图2
  
  6、离心泵扬程不够
  
  原因及处理方法如下:
  
  (1)叶轮装反(双吸轮)。处理方法是检查叶轮。
  
  (2)液体密度、粘度与设计条件不符。处理方法是检查液体的性质。
  
  (3)操作时流量太大。处理方法是减少流量。
  
  7、发生气蚀现象
  
  气蚀现象主要由于泵入口流体温度过高,压力太低,造成泵内液体汽化,冲击叶轮,严重时出现不上量的现象。
  
  原因分析:
  
  ①泵进口温度过高,发生汽化及循环冷却水的开度小,不能起到冷却的作用
  
  ②入口液位太低。
  
  ③入口管路堵塞。
  
  ④吸入管线有泄漏点。
  
  处理方法:
  
  ①降低泵进口温度,适当调节循环冷却水的开度
  
  ②调节入口液位至正常范围
  
  ③疏通入口管路
  
  ④处理吸入管线泄漏点
  
  ⑤清洗入口过滤器
  
  8、发生气缚现象
  
  气缚主要是由于离心泵在启动前未充满液体,泵壳内存在空气,空气密度小,所产生的离心力也很小,此时在吸入口所形成的真空度不足以将液体吸入泵内,泵气动后不能输送液体的现象。
  
  原因分析:
  
  ①启动前,未进行灌泵排气,致使空气窜入泵壳。
  
  ②壳体的密封不严,使空气窜入。
  
  处理方法:
  
  ①启泵前,对泵进行灌泵处理,排除泵壳内积存的空气。
  
  ②定期清洗滤网。
  
  ③做好壳体的密封工作。
  
  处理方法:
  
  ①启泵前,对泵进行灌泵排气,排除泵壳内积存的空气。
  
  ②定期清洗过滤网
  
  ③做好壳体的密封工作
  
  9、轴承温度过高
  
  其轴承发热的主要原因有;
  
  ①因为润滑油位过低,进入轴承的油量少,使轴承不能充分润滑,所以泵在旋转后产生的热量不能被润滑油带走。轴承箱进水或进蒸汽,润滑油被污染,起不到润滑作用。
  
  ②冷却水少或中断。
  
  ③滚动轴承的滚动体卡死,不能滚动。
  
  ④泵轴与电机轴不同心,引起摩擦阻力增大。
  
  处理方法:
  
  ①认真巡回检查制度,对机泵认真检查,及时监控电机及轴承温度,及时加油或更换变质的润滑油。
  
  ②加入润滑油之前,要经过三级过滤,保证润滑油品质。
  
  ③设备方面的问题及时联系维修处理。
  
  10、电流过大
  
  电流过大的常见原因:
  
  01、填料压得太紧。
  
  02、转动部分与固定部分发生摩擦。
  
  电流过大处理方法:
  
  01、拧松填料压盖。
  
  02、检查原因,消除机械摩擦。
  
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